Vår produktportfölj inkluderar automatiska lastnings-/avlastningsmaskiner, palletare och kartongsorteringssystem, designade för material som sten, aluminium, betong och trä, med avancerade funktioner som fleraxlig kontroll och visuell igenkänning.
Ledrobit Slab Palletizer är en CE-certifierad automatiserad hanteringslösning designad för stenbearbetningsanläggningar för att förbättra effektiviteten vid stapling av plattor och minska manuellt arbete. Med en maximal lastkapacitet på 500 kg stöder den granit, marmor, kvartssten, konstgjord sten och cementtegelhantering med exakt positionering och stabil staplingsprestanda.
Designad för bearbetningsanläggningar för sten och plattor, LedrobitSlab Palletizerautomatiserar hantering och stapling av granit, marmor, kvartssten, konstgjord sten och cementtegel i slutet av en produktionslinje. Med en maximal lastkapacitet på 500 kg, en maximal lastnings- och lossningsstorlek på 2200 × 1200 × 700 mm och en cykelhastighet på 30 sekunder är den lämplig för fabriker som hanterar tunga och stora material. Utrustningen är CE-certifierad och kombinerar servostyrd rörelse, skyddade transmissionskomponenter, automatisk smörjning och programmerbara staplingsfunktioner för att minska manuell hantering samtidigt som den bibehåller konsekvent staplingskvalitet.
LDTP2800 Driftdata
Modell
DLDG2800
Övergripande mått (L × B × H)
2800 × 1800 × 3800 mm
Maximalt lyftslag
1450 mm
Maximalt resande
2000 mm
Maximal lastkapacitet
500 kg
Maskinens vikt
800 kg
Maximal lastnings- och lossningsstorlek
2200 × 1200 × 700 mm
Minsta last- och lossningsstorlek
600 × 300 mm
Cykelhastighet
30 s/st
Uteffekt
5 kW
Material- och storlekskompatibilitet
DeSlab Palletizerär designad för platta och relativt tunga material som vanligtvis finns i stenbearbetningsanläggningar. Den kan hantera granit, marmor, kvartssten, konstgjord sten och cementtegel, vilket gör den lämplig för olika efterbehandlings- och byggmaterialproduktionslinjer. Lastområdet täcker material från 600 × 300 mm upp till 2200 × 1200 mm, medan den maximala lastkapaciteten på 500 kg ger ytterligare flexibilitet för tyngre arbetsstycken.
Beroende på plattans dimensioner och produktionskrav kan hanteringssekvensen inkludera grepp, lyft, horisontell rörelse, positionering, rotation, inriktning och lager-för-lager stapling. Detta gör att en maskin kan ta emot olika materialstorlekar utan att förlita sig på upprepad manuell ompositionering.
Hanteringskapacitet för tung platta
Stenplattor är betydligt tyngre och svårare att hantera manuellt än många konventionella plåtmaterial. Maskinen är därför uppbyggd kring en maximal lastkapacitet på 500 kg och en styv mekanisk struktur. Dess 1450 mm maximala lyftslag och 2000 mm maximala slaglängd tillåter hanteringsenheten att flytta material mellan den inkommande produktionslinjen och den avsedda palleteringspositionen.
Den servodrivna rörelsen ger kontrollerad acceleration och retardation under lyft och färd. Detta är särskilt viktigt vid hantering av stora plattor eftersom okontrollerade rörelser kan få materialet att svänga, kollidera med intilliggande stycken eller bli felinriktat under stapling.
Staplingslayoutkontroll
Lager-för-lager placering
Systemet kan slutföra positionering och ordnad stapling enligt de förinställda produktionskraven. Operatörer kan konfigurera staplingsmetod, lagerkvantitet och materialavstånd enligt plattans specifikationer och pallarrangemang. Detta hjälper till att upprätthålla konsekvent stackjustering under upprepade produktionscykler.
Noggrann materialpositionering
Detekteringssensorer hjälper kontrollsystemet att identifiera inkommande plattpositioner före hantering. Servodrivningen styr sedan hanteringsmekanismens rörelse för att placera varje del i önskad position. För fabriker som bearbetar olika skivformat kan denna kontrollerade positionering hjälpa till att minska manuellt korrigeringsarbete efter palletering.
Skydd mot stendamm
Stenbearbetning producerar en stor mängd damm, spån och skräp som kan påverka utsatta transmissionskomponenter. Huvudstyrskenan skyddas därför av ett inneslutet dammskydd, vilket hjälper till att förhindra att slipande partiklar kommer in i skenan och glidsystemet.
Maskinen använder också ett automatiskt oljesmörjsystem för att underhålla transmissionskomponenterna med förinställda intervall. Detta minskar frekvensen av manuell smörjning och hjälper till att upprätthålla jämna rörelser under kontinuerlig produktion. För fabriker som arbetar med sten, konstgjord sten och cementtegel är dessa skyddsåtgärder särskilt användbara i dammiga och fuktiga verkstäder.
Tillgång till ram och underhåll
Maskinramen använder en kraftig svetsad struktur utformad för att tåla upprepad hantering av högviktsmaterial. Den styva konstruktionen hjälper till att bibehålla mekanisk stabilitet under lyft-, färd- och staplingsoperationer.
Nyckelkomponenter är arrangerade för att göra rutininspektion, smörjning och utbyte av slitdelar mer tillgänglig. I kombination med den skyddade styrskenan och det automatiska smörjsystemet kan denna design hjälpa till att minska onödiga underhållsavbrott och hålla produktionslinjen igång mer konsekvent.
Manuell hantering kontra automatiserad stapling
Punkt
Manuell hantering
Automatiserad palletering
Hantering av tunga plattor
Kräver flera operatörer
Maskinassisterad hantering upp till 500 kg
Stapeljustering
Beror på operatörens placering
Kontrollerad positionering och förinställd stapling
Produktionsrytm
Kan variera med operatörens tillgänglighet
Konsekvent automatiserad cykel
Risk för materiella skador
Högre risk för kollision och repor
Kontrollerad rörelse minskar onödig påverkan
Arbetskraftskrav
Fler arbetare krävs vid linjen
Minskad efterfrågan på manuell hantering
Produktionsintegration
Kräver manuell överföring mellan processer
Kan synkronisera med automatiserad utrustning
Produktionsanvändning vid slutet av linjen
DeSlab Palletizerinstalleras huvudsakligen i slutet av stenbearbetningslinjer där färdiga plattor måste överföras från bearbetningsutrustning till pallar. Den kan kopplas ihop med skärmaskiner, kantslipmaskiner, fasmaskiner, torkutrustning, transportörer och förpackningssystem.
För fabriker som uppgraderar från manuell palletering kan utrustningen integreras i en befintlig produktionslinje enligt tillgängligt golvyta, materialflöde, pallposition och uppströms maskinlayout. Detta gör den lämplig för både nya automatiserade linjer och uppgraderingar av produktionslinjeautomation.
Anslutning av utrustning
Uppströms utrustning
Maskinen kan ta emot material från stenskärmaskiner, kantslipmaskiner, fasutrustning, torksystem och transportörer. Signalkommunikation och cykelkoordinering gör att palleteringsprocessen kan följa produktionsrytmen från föregående process.
Nedströms utrustning
Efter stapling kan pallarna fortsätta till packning, transport, lagring eller andra hanteringsprocesser. Anslutningsposition och driftsparametrar kan justeras efter kundens produktionslayout.
Minskad arbets- och materialförlust
Automatisering av det sista hanteringssteget minskar antalet arbetare som krävs för att upprepade gånger lyfta, flytta, rikta in och stapla tunga plattor. För tillverkare som kör flera skift kan detta minska beroendet av manuellt arbete och skapa ett mer konsekvent end-of-line arbetsflöde.
Den kontrollerade grepp- och positioneringsprocessen hjälper också till att minska vanliga hanteringsproblem som kantstötar, ytrepor och felinriktning. Genom att minska onödig manuell kontakt med färdiga material,Slab Palletizerkan stödja en högre kvalificeringsgrad för färdiga produkter och minska materialspill som orsakas av hanteringsskador.
Stenbearbetningsapplikationer
Denna utrustning är lämplig för automatiserade staplingsapplikationer som involverar granit, marmor, kvartssten, konstgjord sten, cementtegel och andra platta tunga arbetsstycken. Den kan konfigureras för olika materialdimensioner och pallarrangemang enligt produktionslinjens krav.
Frågor före beställning
Vilka material kan maskinen hantera?
Den är designad för platta sten- och byggmaterialprodukter, inklusive granit, marmor, kvartssten, konstgjord sten och cementtegel. Den slutliga greppmetoden bör väljas utifrån material, storlek, vikt och ytegenskaper.
Vad är den maximala skivans vikt?
Den maximala lastkapaciteten för DLDG2800-modellen är 500 kg. Den maximala lastnings- och lossningsstorleken är 2200 × 1200 × 700 mm, medan minimistorleken är 600 × 300 mm.
Kan staplingsmönstret anpassas?
Ja. Staplingsmetoden, lagerkvantiteten, materialavstånd och positioneringskrav kan justeras enligt plattans specifikationer och palleteringsprocessen. Kunder kan tillhandahålla sina plattdimensioner och föredragna staplingsarrangemang för utvärdering.
Kan det läggas till en befintlig stenproduktionslinje?
Ja. Utrustningen kan kopplas till befintlig skär-, kantslipning, fasning, torkning, transportör och förpackningsutrustning. Ledrobit kan utvärdera produktionsflödet och fabrikslayouten för att bestämma lämplig anslutningsmetod.
Kan det fungera i dammiga stenbearbetningsverkstäder?
Ja. Transmissionens styrskena använder ett dammtätt lock för att minska inträngningen av stendamm och skräp, medan ett automatiskt smörjsystem stöder regelbunden smörjning av de rörliga komponenterna.
Har maskinen säkerhetsfunktioner?
Ja. Utrustningen är utrustad med en nödstoppsknapp och styrfunktioner utformade för automatiserad drift. Specifika säkerhetskonfigurationer kan bekräftas enligt den slutliga maskinlösningen.
Kan du tillhandahålla installation utomlands?
Ja. Ledrobit tillhandahåller installationstjänster utomlands och kan hjälpa till med driftsättning av utrustning och produktionslinjeintegrering.
Är utrustningen CE-certifierad?
Ja. Utrustningen är CE-certifierad och kan levereras för internationella industriella tillämpningar.
Vad är garantitiden?
Standardgarantiperioden är ett år. För detaljerad garantitäckning och servicevillkor, vänligen kontakta vårt säljteam.
Är du en tillverkare?
Ja. Ledrobit är en tillverkare som hanterar utrustningsdesign, produktion och eftermarknadssupport internt. Detta gör att vi kan tillhandahålla skräddarsydda lösningar enligt materialspecifikationer och fabrikskrav.
Kan du designa en komplett produktionslinje?
Ja. Vi kan tillhandahålla en komplett automatiserad produktionslinjelösning och designa utrustningslayouten enligt din fabriksyta, produktionsprocess, materialflöde och maskindimensioner. Ritningar kan tillhandahållas för kundgranskning innan produktion.
Videodemonstration
Begär en palleteringslösning
Om du planerar att automatisera platthanteringen eller ersätta manuell palletering i slutet av din stenbearbetningslinje, kan Ledrobit erbjuda en lösning baserad på dina plattans dimensioner, vikt, pallstorlek, staplingsmönster, produktionshastighet och befintlig utrustning. Kontakta oss gärna för teknisk utvärdering och en skräddarsydd offert.
E-post: sales@ledrobit.com Tel: +86-13599995268
Hot Tags: Plattpallare, Plattpallettare Tillverkare, Automatisk Plattpallettare
Få en skräddarsydd offert för din produktionslinje Vad vi kan hjälpa till med: Anpassad utrustningsdesign — Baserat på dina materialegenskaper och fabrikslayout. Produktionslinjeintegration — Koppla samman nyckelprocesser och minska manuell hantering. OEM/ODM-projekt — Ge ritningar eller krav, så tillverkar vi efter dina specifikationer. Support efter försäljning — Installation, driftsättning, utbildning och reservdelar. Vi svarar på varje förfrågan inom 24 timmar. Ingen press, bara praktiska råd från ingenjörer som förstår industriell automation. Fyll i formuläret nedan så återkommer vårt team till dig med en skräddarsydd lösning.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy